1、安全性动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。

　　2、出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88%。

　　3、耗电量加工每方 圆木耗电20～30度加工每 圆木耗电10～13度。

　　4、工效：工效是传统工艺的4～6倍。

　　5、环保：

　　传统机器

　　A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差;

　　B、冷却水在锯台周围漫流;

　　C、噪音无封闭，分贝大而刺耳。

　　方木多片锯

　　A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题;

　　B、冷却水能被木屑吸收，不排出;

　　C、经机体封闭，减小噪音分贝值。

　　6、操作与维修：

　　传统机器

　　A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高;

　　B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁;

　　C、操作与维修劳动强度均较大。

　　方木多片锯

　　A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低;B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少;

　　C、操作与维修劳动强度均较小。

　　7、圆木利用率直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、比较短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高。

　　8、厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20每台机组(含操作位)的占地面积比较大约为109投资回收期每台带锯(含配套设施)约3万元，加工1200 圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资

　　9、发展性局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强。